Folia do laminowania odporna na promieniowanie UV: specyfikacje blokowania promieni UV, przewodnik po testach i zaopatrzeniu

Tablica z menu na zewnątrz, która w ciągu jednego lata blaknie z głębokiej czerwieni do różu, zwykle nie stanowi problemu z atramentem. To problem filmu. Laminat znajdujący się na wierzchu wydruku stanowi jedyną barierę pomiędzy promieniowaniem ultrafioletowym a pigmentem znajdującym się pod spodem, a zwykła przezroczysta folia bez funkcji UV pozwala większości tego promieniowania przejść bezpośrednio do warstwy atramentu.

Oto pierwszy wniosek: folia do laminowania odporna na promieniowanie UV to folia do laminowania, której warstwa podstawowa, warstwa klejąca lub powłoka powierzchniowa zawiera absorbery UV lub minerały blokujące promieniowanie UV, dzięki czemu określona część promieniowania ultrafioletowego nigdy nie dociera do zadrukowanej powierzchni. Należy go kupować i sprzedawać na podstawie danych spektralnych, określonej metody badania starzenia i mierzalnego zachowania właściwości optycznych, a nie słowa „UV” wydrukowanego na kartonie.

W poniższych sekcjach wyjaśniono, co właściwie blokuje taka folia, w jaki sposób ochrona jest wbudowana w konstrukcję, jakie numery należą do zamówienia i gdzie leży rzeczywiste ryzyko związane z zaopatrzeniem.

Co właściwie blokuje folia do laminowania anty-UV

Zakres ultrafioletu rozciąga się od około 100 nm do 400 nm, a trzy znajdujące się w nim pasma zachowują się zupełnie inaczej, gdy światło słoneczne dotrze do ziemi:

• UV-C (100-280 nm) jest pochłaniany przez warstwę ozonową i nigdy nie dociera do laminowanego wydruku w znaczących ilościach.
• UV-B (280-315 nm) przybywa w małych ilościach, ale niesie ze sobą największą energię na foton, dlatego atakuje żywice wiążące i przyspiesza degradację powierzchni.
• UV-A (315-400 nm) stanowi większość przyziemnego promieniowania ultrafioletowego i jest główną przyczyną blaknięcia barwników i pigmentów.

Podział ten ma konsekwencje handlowe. Folia, która jedynie przycina promienie UV-B, może uczciwie zawierać informację „blokuje promieniowanie UV”, a mimo to niewiele robi w przypadku ekspozycji okiennej, która jest wystawiona na bezpośrednie działanie słońca przez sześć godzin dziennie. Kiedy kupujący pyta, co robi folia do laminowania chroniąca przed promieniowaniem UV, użyteczną odpowiedzią jest liczba umieszczona w oknie długości fali, zwykle wyrażana jako procent redukcji transmisji w zakresie 315–400 nm.

Jak ochrona przed promieniowaniem UV jest wbudowana w folię

Istnieją trzy praktyczne sposoby zwiększenia odporności folii do laminowania na promieniowanie UV, a większość produktów dostępnych na rynku łączy w sobie co najmniej dwa z nich.

1. Wewnętrzna absorpcja filmu bazowego. Folie poliestrowe naturalnie silnie absorbują w obszarze fal krótkich, co daje podstawową granicę odcięcia UV-B bez żadnych dodatków. Ta wartość bazowa jest przydatna, ale nie jest tym samym, co ochrona przed promieniowaniem UV-A.
2. Organiczne pochłaniacze UV ​​w kleju lub powłoce. Substancje chemiczne benzotriazolu i benzofenonu przekształcają pochłoniętą energię ultrafioletową w ciepło. Są one ładowane do warstwy kleju EVA lub powłoki powierzchniowej, dlatego grubsza warstwa kleju może unieść więcej absorbera bez zmiany przezroczystości folii.
3. Nieorganiczne blokery. Dwutlenek tytanu lub tlenek cynku w skali nano rozpraszają i absorbują w szerszym spektrum. Są trwalsze od absorberów organicznych przy długim czasie ekspozycji na zewnątrz, ale mogą powodować zamglenie, dlatego zwykle zarezerwowane są dla konstrukcji matowych lub półmatowych.

Kompromis to nie tylko koszty. Zwiększanie obciążenia absorbera zwiększa ryzyko początkowego żółknięcia, a ładowanie go w zbyt cienką warstwę po prostu marnuje chemię. Dlatego też grubość powłoki i masa powłoki klejącej są nierozerwalnie związane z twierdzeniem o promieniowaniu UV, a związek ten zbadano w tej nocie na temat jaka grubość warstwy naprawdę kontroluje .

Folia do laminowania odporna na promieniowanie UV Folia do laminowania anty-UV to funkcjonalna folia barierowa do użytku na zewnątrz. Wykonany z wysokowydajnej folii PET i funkcjonalnej modyfikowanej pianki EVA, zapewnia doskonałą wytrzymałość mechaniczną... Zobacz produkt →

Widok rozstrzelony funkcjonalnego stosu folii do laminowania z ochroną UV w dwóch warstwach

Konstrukcje termiczne i zimne przenoszą absorber w różnych miejscach

W folii termokurczliwej warstwa kleju EVA topi się i wiąże pod wpływem ciepła, więc absorber jest zwykle dodawany do tego kleju. W przypadku folii walcowanej na zimno wiązanie opiera się na chemii wrażliwej na nacisk, a funkcja UV jest częściej umieszczana w powłoce wierzchniej lub w samej folii bazowej. Praktyczna różnica w przypadku konwertora polega na tym, że gatunki termiczne są bardziej wrażliwe na temperaturę prasy i czas przebywania, podczas gdy gatunki zimne są bardziej wrażliwe na warunki przechowywania i okres przydatności do spożycia.

Dostawcy folii rolkowej do laminowania termicznego Elastyczna folia do laminowania w rolce Zobacz produkt →

Specyfikacje zawarte w zamówieniu

Niejasny język jest największym źródłem sporów dotyczących folii chroniącej przed promieniowaniem UV. Zapisz wymaganie jako mierzalny element, a następnie ustal z góry, w jaki sposób zostanie ono przetestowane.

Dostawcy folii do laminowania Błyszcząca folia do laminowania Zobacz produkt →

Gdzie folia anty-UV zarabia na swoich kosztach

Odpowiedź jest prosta: opłaca się, gdy wydrukowany obiekt spędza miesiące w świetle dziennym, a przedruk kosztuje znacznie więcej niż sam film.

• Oznakowania zewnętrzne, tablice z menu i tablice informacyjne, które utrzymują się przez całe lato
• Etykiety dla centrów ogrodniczych, szkółkarskich i rolniczych, które żyją w bezpośrednim słońcu i nawadnianiu
• Naklejki okienne i opakowania wystawowe umieszczone za szybą
• Dowody osobiste, okładki książek i dokumenty archiwalne, w których najważniejsza jest stabilność kolorów
• Etykiety na chłodzonych szafach sklepowych, gdzie oświetlenie fluorescencyjne emituje również promieniowanie ultrafioletowe

Zwykle jest to przesadą w przypadku krótkotrwałych etykiet wewnętrznych, opakowań wyrzuconych w ciągu kilku tygodni lub zleceń już chronionych systemem atramentów odpornych na promieniowanie UV w nieprzezroczystym pudełku.

Względne położenie trzech konstrukcji foliowych według najczęściej porównywanych przez kupujących atrybutów

Pozyskiwanie zagrożeń i sposoby ich sprawdzania

Najczęstszą porażką jest niezły film. Jest to film, który nigdy nie został określony, więc nikt nie może udowodnić, do czego służy.

• Twierdzenie UV bez krzywej. Poproś o krzywą transmisji zmierzoną na rzeczywistej partii produkcyjnej, a nie o ogólny arkusz danych. Dostawca, który nie może go wyprodukować, sprzedaje nadzieję.
• Zróżnicowanie absorbera w zależności od partii. Niewielkie zmiany w załadunku powodują zmianę koloru gotowego laminatu, co objawia się widocznym niedopasowaniem pomiędzy dwoma nakładami druku na tej samej półce.
• Zażółcenie samego filmu. Przeciążone absorbery organiczne i niedostateczna stabilizacja mogą już po kilku miesiącach ekspozycji na słońce zmienić kolor folii „ochronnej” w odbarwioną.
• Utrata przyczepności w wilgotnym upale. Odporność na promieniowanie UV nie ma znaczenia, jeśli po porze deszczowej folia unosi się na krawędziach, więc siła wiązania jest sprawą drugorzędną.
• Dryf tolerancji w zakresie szerokości i grubości. Rolki niezgodne ze specyfikacją powodują bąbelki, zmarszczki i przeróbki znacznie częściej niż problemy chemiczne.

Praktyczna procedura kontroli jest krótka: poproś o krzywą, zachowaj próbkę z każdej dostarczonej partii i przeprowadź własny test przyspieszonego starzenia na zadrukowanym arkuszu, a nie na czystej folii. Gotowy wydruk jest tym, co widzi klient i jest to jedyna próbka, która odpowiada na prawdziwe pytanie. Współpraca z dostawcą, który kontroluje swoich linie do powlekania metodą wytłaczania skraca tę pętlę, ponieważ korekty procesu można wprowadzać na etapie powlekania, zamiast negocjować w ramach łańcucha handlowego.

Często zadawane pytania dotyczące folii do laminowania anty-UV